影響硬度測量精度的因素很多。以下是對影響常用硬度測量?jì)x器，即洛氏硬度計和布氏硬度計使用的一些因素的解釋。希望用戶(hù)在測量過(guò)程中能夠關(guān)注。
首先，被測表面粗糙度直接影響硬度測量的精度(洛氏硬度計的爵對數影響不大)。
用布氏硬度計測量工件的硬度值。硬度計（
硬度計維修）的壓頭為球形，在一定壓力下壓入被測表面，得到圓形壓痕。然后用讀數顯微鏡測量圓形壓痕的直徑，找出布氏硬度表中對應的硬度值，即被測樣品的硬度值。隨著(zhù)粗糙度的增加，被測表面的抗壓強度降低，塑性變形增加，圓形壓痕增加，相應的硬度值降低，導致測量值偏低。
因此，在使用布氏硬度計測量工件的硬度時(shí)，盡量將工件表面的粗糙度稍微降低，（硬度計維修）并使用手動(dòng)砂輪或其他方法使被測表面的粗糙度滿(mǎn)足硬度計的測試條件，這樣可以通過(guò)測量jing來(lái)確定硬度值。其次，工件表面硬化層的大小直接影響硬度測量。
精車(chē)過(guò)程中，部分工件的車(chē)刀同時(shí)擠壓(滾壓)試件表面，使精車(chē)表層金屬顆粒變形細化，使試件深層金屬顆粒變細，從而形成薄而硬的薄層。硬層的厚度通常約為10毫米.這個(gè)硬層使得硬度的測量值高于實(shí)際值。洛氏硬度計的壓頭是一個(gè)金剛石錐，錐頂直徑為毫米，與被測表面接觸面積小。施力時(shí)壓頭容易穿透硬質(zhì)層，因此硬度測量誤差小。
測試表明，測量誤差一般在5HRC范圍內。而布氏硬度計的壓頭是鋼球壓頭，壓頭與被測表面接觸面積大。在加載過(guò)程中，需要克服擠壓層在壓入試件表面之前的較大阻力，使硬度計的壓痕不足并相應減小，導致硬度值較高。另外，硬度的測量偏差很大。經(jīng)測試，硬度測量偏差約為20HB。因此，為了使測量的硬度值更準確，在測量前應處理表面硬化層。
